Dans le monde dynamique du secteur manufacturier, la gestion des opérations est au cœur de la réussite et de la pérennité des entreprises. Cependant, un défi persistant hante de nombreuses organisations : le taux de roulement élevé dans les postes clés tels que la planification de la production, les achats et l'approvisionnement, ainsi que la logistique. Ces postes stratégiques, chargés de coordonner les flux de production, d'assurer l'approvisionnement en matières premières et de garantir la distribution efficace des produits finis, sont essentiels au bon fonctionnement de toute entreprise manufacturière.
Il n'est pas rare de constater que certaines entreprises affichent le même poste, année après année, sans parvenir à résoudre ce problème de turnover. Cette situation soulève des questions importantes : Pourquoi ces postes sont-ils si difficiles à pourvoir et à maintenir ? Quels sont les coûts associés à un taux de roulement élevé dans ces fonctions clés ?
Dans cet article, nous plongerons dans le monde complexe du taux de roulement dans les postes opérationnels du secteur manufacturier, en mettant particulièrement l'accent sur les postes de planificateur de production, d'acheteur et d'agent logistique. Nous explorerons les facteurs qui contribuent à ce problème persistant, ainsi que les conséquences néfastes qu'il peut avoir sur les opérations d'une entreprise.
De plus, nous examinerons une solution souvent négligée mais potentiellement efficace : la sous-traitance. En comparant les coûts associés au recrutement et à la formation de nouveaux employés à ceux de l'engagement d'un sous-traitant, nous découvrirons comment cette approche peut non seulement réduire les coûts, mais aussi garantir des résultats plus cohérents et durables pour l'entreprise.
Prêt à plonger dans le monde complexe du roulement dans le secteur manufacturier et à découvrir comment la sous-traitance peut être la clé pour surmonter ce défi ? Lire la suite.
1. Facteurs contribuant au taux de roulement élevé :
Le taux de roulement élevé dans les postes clés de la planification de la production, des achats et des approvisionnements, ainsi que de la logistique peut être attribué à un certain nombre de facteurs. Il s'agit notamment des facteurs suivants:
1.1 La pénurie de compétences :
Les postes opérationnels dans le secteur manufacturier exigent bien plus que des qualifications académiques. Ils requièrent une combinaison complexe de compétences spécifiques, de compréhension des processus opérationnels, de compétences techniques et de maîtrise de la technologie. La difficulté de trouver des candidats possédant cet ensemble de compétences peut entraîner un taux de roulement élevé.
1.1.1 Compétences spécifiques :
Les postes tels que la planification de la production, les achats et l'approvisionnement, ainsi que la logistique, requièrent des compétences spécifiques dans leurs domaines respectifs. Par exemple, un planificateur de production doit être capable de concevoir des plans de production efficaces, en tenant compte des contraintes de capacité, des délais de production et des besoins en matières premières. De même, un acheteur doit avoir une connaissance approfondie des fournisseurs, des produits, des coûts liés à l'achat de matériaux et d'équipements, voire même une connaissance des normes de qualité régissant un secteur particulier.
1.1.2 Compréhension des processus opérationnels :
Pour réussir dans ces postes dans le secteur manufacturier, il est essentiel d'avoir une connaissance approfondie des processus opérationnels. Cela inclut la connaissance des flux de production, des normes de qualité, des réglementations en matière de sécurité et des meilleures pratiques en matière de gestion de la chaîne d'approvisionnement.
En outre, les employés doivent comprendre les processus globaux de l'entreprise afin de pouvoir travailler efficacement et en collaboration avec les autres services. Cette compréhension leur permettra de voir comment leur rôle s'inscrit dans l'ensemble des opérations et contribue aux objectifs globaux de l'entreprise.
Finalement une connaissance approfondie des processus de l'entreprise, à la fois spécifique à un domaine et à l'échelle de l'entreprise, est donc essentielle pour assurer le bon déroulement des opérations et contribuer au succès global de l'entreprise.
1.1.3 Compétences techniques et technologiques :
Les postes opérationnels dans le secteur manufacturier exigent un haut niveau de compétences techniques ainsi qu'une connaissance approfondie des technologies utilisées dans les processus de production. Cela englobe la maîtrise des logiciels ERP, la connaissance des systèmes de gestion d'entrepôt (WMS) et, dans certains cas, une compréhension des systèmes de planification avancée (APS), pour ne citer que quelques exemples. Ces compétences sont indispensables pour garantir le bon déroulement des opérations et relever les défis complexes du secteur manufacturier.
1.2 Les conditions de travail :
Les environnements de travail dans le secteur manufacturier peuvent parfois être exigeants, caractérisés par des pressions de production, des tâches répétitives et des horaires de travail irréguliers, en plus si des processus internes et des outils technologiques sont inefficaces. Toutes ces conditions peuvent conduire à l'insatisfaction des employés et à leur désir de chercher des opportunités ailleurs.
1.3 La concurrence du marché :
Dans un marché concurrentiel, les entreprises sont souvent en concurrence pour attirer et retenir les meilleurs talents. Les offres d'emploi attrayantes et les avantages concurrentiels peuvent jouer un rôle déterminant dans la décision des employés de rester ou de partir.
2. Conséquences pour les entreprises :
Le taux de roulement élevé dans les postes opérationnels peut avoir des conséquences néfastes pour les entreprises manufacturières, notamment :
2.1 Perte de productivité :
Le roulement constant du personnel peut entraîner des interruptions dans les opérations et une baisse de la productivité, car les nouveaux employés doivent être formés et familiarisés avec les processus de l'entreprise. De plus, un taux de roulement élevé peut engendrer des effets néfastes parmi les autres employés, tels que la démotivation, l'absentéisme et la création d'un climat de travail négatif. Tous ces facteurs ont un impact direct sur la productivité globale de l'entreprise.
2.2 Impact sur la qualité :
La rotation fréquente du personnel peut également avoir un impact sur la qualité des produits et des services, car les nouveaux employés peuvent ne pas avoir la même expertise ou la même expérience que leurs prédécesseurs.
2.3 Coûts de recrutement et de formation :
Le recrutement et la formation de nouveaux employés représentent des coûts significatifs pour les entreprises. Un taux de roulement élevé peut entraîner une augmentation des dépenses liées au recrutement et à la formation, ce qui peut avoir un impact négatif sur la rentabilité de l'entreprise. Les entreprises spécialisées dans la gestion des ressources humaines considèrent généralement plusieurs facteurs et coûts associés, comme illustré dans le tableau suivant :
3. Solutions disponibles :
3.1 Diagnostic interne:
Face à un enjeu tel qu'un taux de roulement élevé dans les postes opérationnels, l'entreprise a tout intérêt à évaluer ses opérations à l'aide d'un diagnostic. Cette démarche peut être réalisée par des experts internes ou externes. Le but de cet exercice est de permettre à l'entreprise de s'assurer que ses processus et départements sont bien alignés avec sa stratégie globale.
3.2 La sous-traitance:
Lorsqu'il est difficile de maintenir le personnel en poste, de nombreuses entreprises se tournent vers la sous-traitance comme solution alternative. Cette stratégie présente plusieurs avantages pour les entreprises confrontées à une forte rotation des postes opérationnels :
3.2.1 Expertise spécifique :
Certaines sociétés de sous-traitance disposent d'une expertise spécifique dans la planification de la production, l'approvisionnement et la logistique, garantissant ainsi une gestion efficace de ces fonctions critiques.
3.2.2 Flexibilité et adaptabilité :
En externalisant ces fonctions, les entreprises peuvent bénéficier d'une plus grande flexibilité et d'une meilleure capacité d'adaptation aux fluctuations de la demande et aux changements sur le marché. La sous-traitance permet également un meilleur contrôle des coûts et des compétences, car les ressources peuvent être affectées stratégiquement selon les besoins de l'entreprise.
3.2.3 Réduction des coûts :
La sous-traitance peut souvent être plus rentable que l'embauche et la formation de nouveaux employés internes. En externalisant ces fonctions, les entreprises peuvent réduire les coûts liés au recrutement, à la formation et à la gestion du personnel, leur permettant de se concentrer sur les activités qui créent le plus de valeur.
4. Pourquoi nous confier la sous-traitance ?
4.1 FM Consultants ERP, partenaire de confiance qui se soucie de vous.
FM Consultants ERP est une société de services professionnels et technologiques dédiée à l'industrie manufacturière. Nous collaborons avec nos clients pour des projets d'optimisation ERP et d'amélioration continue, et proposons des solutions ERP Cloud. Face aux défis de la pénurie de main-d'œuvre, nous offrons également un service de soutien opérationnel, permettant à nos clients d'externaliser les postes de la chaîne d'approvisionnement tels que la planification de la production, l'approvisionnement et la logistique. Voici pourquoi vous devriez envisager de nous confier ces fonctions critiques :
Enfin, le taux de roulement élevé des postes opérationnels dans le secteur manufacturier peut représenter un défi majeur pour les entreprises. En choisissant de nous confier vos fonctions opérationnelles, vous bénéficierez d'une expertise pointue, d'une flexibilité accrue, de réductions de coûts substantielles et de la possibilité de vous concentrer sur ce que vous faites le mieux : faire prospérer votre entreprise.
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